Станок четырехсторонний продольно-фрезерный мод. MBQ620A
Основные технические характеристики | MBQ620A |
Максимальная ширина обработки, мм | 200 |
Минимальная ширина обработки, мм | 20 |
Максимальная толщина обработки, мм | 125 |
Минимальная толщина обработки, мм | 8 |
Общее количество шпинделей | 6 |
Частота вращения шпинделей об/мин | 6800 |
Скорость подачи материала м/мин | 6-30 |
Диаметр шпинделей, мм | 40 |
Диаметр инструмента, мм на первом нижнем шпинделе на выпрямляющем шпинделе на правом вертикальном шпинделе на левом вертикальном шпинделе на первом верхнем шпинделе на втором верхнем шпинделе на втором нижнем шпинделе | 125 152 110-180 110-180 110-180 110-180 110-200 |
Мощность двигателей первый нижний шпиндель правый вертикальный шпиндель левый вертикальный шпиндель первый верхний шпиндель второй верхний шпиндель второй нижний шпиндель двигатель подачи материала поднятие/балансировка | 5,5 кВт /7,5НР 5,5 кВт /7,5НР 5,5 кВт /7,5НР 7,5 кВт /10НР 5,5 кВт /7,5НР 5,5 кВт /7,5НР 4,0 кВт /5,5НР 0,75 кВт/1НР |
Суммарная мощность, кВт | 40 кВт/54НР |
Диаметр подающих роликов, мм | 140*35*50 |
Диаметр трубы отвода опилок, мм | 120 |
Габариты, мм | 4000*1780*1750 |
Упаковочный размер, мм | 4120*1860*2130 |
Масса, кг | 4400 |
Назначение
Станок оптимально подходит для изготовления погонажных изделий.. Шесть шпинделей позволяют производить обработку базовых поверхностей и профильную обработку, используя фрезы большого диаметра (до 200 мм).Схемы обработки
Отличительные особенности:
|
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |
|
ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
|
ПОДАЮЩИЙ СТОЛПодающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
|
НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИНастройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
|
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
|
ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯРазработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВПрижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯНеобходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
|
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИЦентрализованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. |
|
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОКСпециально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
|
ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК.Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
|
ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ДВУХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ.Два независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
|
БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИПозволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-30 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. |
|
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯУстановка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
При оформлении заказа Вы можете выбрать наиболее подходящий для Вас способ оплаты.
- Безналичный расчет для юр. лиц с НДС и без НДС (100% предоплата)
- Оплата по счету через кассу в любом банке (100% предоплата)
- Переводом с карты на карту
- Оплата банковской картой через терминал в офисе
Доставка Товара по г. Саратов стоит от 1500 руб.
Срок доставки товара 1-5 дней после оформления заказа. При безналичной форме оплаты, оформление заказа производится после поступления денег на наш расчетный счёт.
Доставку осуществляем с понедельника по пятницу с 9:00 до 20:00.
Возможна доставка в выходные дни по предварительной договоренности.